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기술 상담 ↗

기술교육

진동 측정·진단 기술교육

센서 선정과 측정 위치, 파형 해석과 설비 진단을 다룹니다.
4시간·1일·2일 과정으로 필요한 내용을 집중해서 다룹니다.

교육 상담 ↗
유센스 회전 설비 실습 장비
회전 설비 진동 실습 시뮬레이터

교육 과정

목표에 맞춰 시작하는 진동 기술교육

01기초 입문
4시간

진동 측정·진단 기초

진동 진단의 기본 개념과 측정 흐름

  • 진동 개념 · 진폭과 주파수
  • 측정 위치와 센서 선정
  • 가진 주파수의 원리 · 감시 기준
  • 불평형과 축정렬의 기본 특성
4시간 과정 문의 ↗
02분석 역량 확장
1일

파형 분석과 결함 특징

기초 개념, 시간 파형, 결함 특징

  • 4시간 과정의 기본 내용
  • 동기 성분과 시간 파형 분석
  • 헐거움과 베어링 결함의 특징
  • 측정 데이터와 설비 상태의 비교
1일 과정 문의 ↗
03실무 진단 심화
2일

계측 설정과 진단 사례

계측 설정, 신호 해석, 진단 사례

  • 진폭·주파수·위상과 계측기 설정
  • 가진 주파수 계산 · 파형과 스펙트럼 판독
  • 신호 처리 · 감시 기준과 알람 설정
  • 대표 결함 · 공진 · 실무 적용 사례
2일 과정 문의 ↗

교육 대상

현장에서 필요한 역량을
교육 목표로 정합니다.

  • 설비 보전·정비 담당자측정 위치와 조건을 정하고 설비의 상태를 확인합니다.
  • 진동 측정·분석 담당자파형과 스펙트럼을 읽고 결함 특징을 구분합니다.
  • 센서·계측 시스템 운영자센서 선정, 계측 설정과 데이터 취득 흐름을 익힙니다.

핵심 커리큘럼

원리를 이해하고 신호를 해석합니다.

진동의 기본 개념, 현장 측정 방법, 신호 해석을 교육합니다. 과정별 교육 범위는 위의 4시간·1일·2일 과정에서 확인하실 수 있습니다.

01 · 진동 기초

파형 해석은
진동 진단의 첫 단계입니다.

회전 운동과 파형의 관계에서 출발해
진폭·주파수·위상을 구분하고 해석합니다.

유센스 교육 교안 · PART 2 진동의 3요소
진폭 얼마나 크게 주파수 1초에 이 주기가 몇 번 반복되는가 위상 두 신호가 얼마나 어긋나 있는가 같은 주파수의 두 신호를 겹쳐 본 것
진폭 얼마나 큰가
변위·속도·가속도
Peak · RMS
주파수 얼마나 반복되는가
Hz · RPM · 차수
FFT · 스펙트럼
위상 어떻게 어긋나는가
두 신호의 관계
절대·상대 위상

기초 개념, 측정 신호 해석, 설비 진단에 적용

02 · 신호 분석

반복되는 신호에서,
결함의 단서를 찾습니다.

시간 파형의 충격과 주기를 읽고
스펙트럼의 주파수 성분을 비교합니다.
설비 구조와 운전 조건을 반영해
점검이 필요한 항목을 좁혀갑니다.

유센스 교육 교안 · 신호 분석과 결함 해석

시간 파형 충격은 언제 반복되는가

주기 T시간 →

주파수 스펙트럼 어떤 성분이 반복되는가

1f₀2f₀3f₀4f₀5f₀6f₀7f₀f₀ = 1/T
시간 파형충격·주기 확인
반복 간격과 크기
운전 상태별 변화
스펙트럼주파수 성분 비교
기본 주파수와 정수배
회전수·차수와의 관계
결함 해석설비 정보와 대조
베어링·기어 특성
측정 위치·부하 조건

충격 주기 확인, 주파수 성분 비교, 설비 조건을 반영한 해석

실습

장비 구성과 측정 위치를 이해합니다.

회전 설비 시뮬레이터와 측정 구성 예시로 센서 부착과 데이터 확인 과정을 이어서 실습합니다.

현장 측정 방법

베어링 하우징의 측정 위치와 방향, 센서 선정과 부착 방법을 배웁니다.

현장 측정 방법 교육 주제 설명 도식
  1. 01 · 센서와 위치측정 방향·부착 방법 확인
  2. 02 · 계측 설정측정량·대역·취득 조건 이해
  3. 03 · 데이터 확인시간 파형·주파수 성분 검토

교육 문의

교육 범위·일정 협의

담당 설비와 현재 경험에 맞춰 과정과 교육 범위를 안내합니다.

  • 교육 대상과 인원
  • 관심 설비·측정 장비
  • 희망 과정·일정·장소
교육 상담 요청 ↗