설비 누유·누수 탐지용 형광염료, KOSHA 기준 MSDS 등재
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형광염료 누출 탐지는 설비를 크게 분해하기 전에 누출 위치를 먼저 확인할 수 있는 방식입니다. 유센스는 스펙트로라인 형광염료 4종에 대해 KOSHA 기준 MSDS 등재를 완료했습니다.
산업 현장에서는 오일, 냉각수, 연료 계통 등 다양한 설비에서 누유와 누수가 발생합니다.
누출이 의심될 때 가장 중요한 것은 정확한 위치를 빠르게 찾는 것 입니다.
배관 구조가 복잡하거나 설비를 바로 분해하기 어려운 현장에서는 누출 지점 확인에 많은 시간이 걸릴 수 있습니다.
1. 미세한 누유·누수가 만드는 큰 비용 손실
설비 누유와 설비 누수는 초기에 확인하지 못하면 점검 시간과 유지보수 비용이 함께 증가합니다.
산업용 유압 시스템에서 1초에 한 방울씩 누유가 발생하면 연간 약 1,600리터의 오일 손실로 이어질 수 있습니다.
금액으로 환산하면 약 850만원 이상의 손실이 발생할 수 있고 반복 정비와 설비 고장까지 고려하면 부담은 더 커질 수 있습니다.
누출 지점을 빠르게 확인하는 것만으로도 불필요한 분해 작업과 반복 점검을 줄일 수 있습니다.
형광염료 누출 탐지 방식은 간단합니다.
① 점검할 시스템에 형광염료를 주입합니다.
② 염료가 오일, 냉각수 등 유체와 함께 내부를 순환합니다.
③ UV 라이트로 설비를 스캔하면 누출 부위에서 형광 반응이 나타납니다.
눈으로 확인하기 어려운 미세 누유와 누수도 형광 반응을 통해 위치를 확인할 수 있어 점검 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
금액으로 환산하면 약 850만원 이상의 손실이 발생할 수 있고 반복 정비와 설비 고장까지 고려하면 부담은 더 커질 수 있습니다.
누출 지점을 빠르게 확인하는 것만으로도 불필요한 분해 작업과 반복 점검을 줄일 수 있습니다.
2. 형광염료로 누출 지점을 확인하는 방법
형광염료 누출 탐지 방식은 간단합니다.
① 점검할 시스템에 형광염료를 주입합니다.
② 염료가 오일, 냉각수 등 유체와 함께 내부를 순환합니다.
③ UV 라이트로 설비를 스캔하면 누출 부위에서 형광 반응이 나타납니다.
눈으로 확인하기 어려운 미세 누유와 누수도 형광 반응을 통해 위치를 확인할 수 있어 점검 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.
3. KOSHA 기준 MSDS 등재
유센스는 스펙트로라인 형광염료 4종에 대해 한국산업안전보건공단(KOSHA) 기준에 따라 작성된 MSDS(물질안전보건자료) 등재를 완료했습니다.
이번에 공식 등재된 제품은 다음과 같습니다.
- Oil-Glo® Ultra White
- Oil-Glo® Ultra Yellow
- Oil-Glo® Ultra Yellow-Green
- Water-Glo® Ultra Green
- Oil-Glo® Ultra Yellow
- Oil-Glo® Ultra Yellow-Green
- Water-Glo® Ultra Green
산업 현장에서는 제품 성능뿐 아니라 안전자료와 인증 여부도 중요합니다.
MSDS는 산업안전보건법 제110조에 따라 작성·제출된 자료이므로
현장에서 안전 자료로 바로 확인할 수 있습니다.
스펙트로라인 형광염료는 다양한 설비 누유, 설비 누수탐지에 활용할 수 있습니다.
MSDS는 산업안전보건법 제110조에 따라 작성·제출된 자료이므로
현장에서 안전 자료로 바로 확인할 수 있습니다.
4. 오일·냉각수·연료 시스템 적용
스펙트로라인 형광염료는 다양한 설비 누유, 설비 누수탐지에 활용할 수 있습니다.
오일 시스템, 동력 조향 시스템, 냉각 시스템, 자동변속기 시스템, 연료 시스템 등
유체 특성에 맞는 형광염료를 적용하면 누출 지점을 더 빠르게 확인할 수 있습니다.
복잡한 배관 구조나 넓은 설비에서도 UV 라이트를 이용해 현장에서 바로 점검할 수 있습니다.
형광염료 누유, 누수탐지는 설비를 크게 분해하기 전에 누출 위치를 먼저 확인할 수 있는 방식입니다.
UV 라이트로 누출 위치를 바로 확인할 수 있어 점검 범위를 줄이고 불필요한 분해 작업을 최소화합니다.
작업 시간과 정비 인력 투입을 줄일 수 있습니다.
6. 핵심 기능 및 차별점
복잡한 배관 구조나 넓은 설비에서도 UV 라이트를 이용해 현장에서 바로 점검할 수 있습니다.
5. 빠른 점검과 비용 절감이 가능한 이유
형광염료 누유, 누수탐지는 설비를 크게 분해하기 전에 누출 위치를 먼저 확인할 수 있는 방식입니다.
UV 라이트로 누출 위치를 바로 확인할 수 있어 점검 범위를 줄이고 불필요한 분해 작업을 최소화합니다.
작업 시간과 정비 인력 투입을 줄일 수 있습니다.
6. 핵심 기능 및 차별점
스펙트로라인 형광염료는 산업 현장에서 다양한 유체와 설비 조건에 맞춰 사용할 수 있도록 구성되어 있습니다.
- 고농축 포뮬러 → 적은 양으로도 또렷한 형광 반응
- 미립자 무포함 → 정밀 시스템에도 안심하고 사용 가능
- 다양한 색상 라인업 → 시스템별 구분이 쉬움
- 25ft, 약 8m 원거리 식별 → 넓은 설비나 복잡한 배관 점검에 유리
- NSF 인증 및 독점 특허 기술 적용
- 누수 위치 확인에 시간이 오래 걸리는 현장
- 누유 원인을 찾지 못해 반복 정비가 발생하는 설비
- 오일, 냉각수, 연료 계통 누출이 의심되는 경우
- 분해 점검 전 누출 위치를 먼저 확인하고 싶은 경우
- 현장 사용을 위한 안전자료 확인이 필요한 경우
설비 누수와 누유는 위치를 일찍 확인할수록 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
유센스는 다른 스펙트로라인 제품도 MSDS 등재를 이어 갈 예정입니다.
설비 누유·누수탐지나 오일, 냉각수 누출 점검이 필요하다면 유센스로 편하게 문의해 주세요.
현장 조건에 맞는 형광염료와 UV 라이트 구성을 안내해 드리겠습니다.
- 다양한 색상 라인업 → 시스템별 구분이 쉬움
- 25ft, 약 8m 원거리 식별 → 넓은 설비나 복잡한 배관 점검에 유리
- NSF 인증 및 독점 특허 기술 적용
7. 이런 현장이라면 형광염료 누출 탐지를 검토해 보세요
- 누수 위치 확인에 시간이 오래 걸리는 현장
- 누유 원인을 찾지 못해 반복 정비가 발생하는 설비
- 오일, 냉각수, 연료 계통 누출이 의심되는 경우
- 분해 점검 전 누출 위치를 먼저 확인하고 싶은 경우
- 현장 사용을 위한 안전자료 확인이 필요한 경우
설비 누수와 누유는 위치를 일찍 확인할수록 시간과 비용을 줄일 수 있습니다.
유센스는 다른 스펙트로라인 제품도 MSDS 등재를 이어 갈 예정입니다.
설비 누유·누수탐지나 오일, 냉각수 누출 점검이 필요하다면 유센스로 편하게 문의해 주세요.
현장 조건에 맞는 형광염료와 UV 라이트 구성을 안내해 드리겠습니다.
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