SPECTROLINE 실리콘 오일 누출 감지 방법

OIL-GLO® Ultra Blue란?

OIL-GLO® Ultra Blue (SPI-OGB) 는 디메틸계 실리콘 유체와 자연스럽게 혼합되어 누출을 시각적으로 감지할 수 있도록 돕는 형광 누출 감지용 염료입니다. 시스템 내 유체에 염료를 혼합하면, 유체와 함께 순환하면서 누출 부위에서 밝은 청색 형광을 발산하게 됩니다. 이는 Spectroline UV 검사등을 통해 확인할 수 있습니다.

실리콘계 열전달유와 호환

UV 램프로 누출 감지

시스템 운전 중 사용 가능

▶ 실리콘 오일 누출의 위험

1. 안전 문제

미끄러운 표면: 실리콘 오일은 매우 미끄러워, 작업자에게 미끄럼 사고 위험을 줍니다.

화재 위험: 대부분의 실리콘 오일은 인화성이 높지 않지만 특정 조건이나 개조된 유체는 화재 유발 혹은 소화 시스템의 작동을 방해할 수 있습니다.

2. 장비 손상

시스템 효율 저하: 누출로 인해 열전달, 냉각, 윤활 성능이 저하되어 과열, 마모, 고장이 발생할 수 있습니다.

부품 손상: 절연 냉각제로 사용될 경우, 누출이 전자부품 손상으로 이어질 수 있습니다.

3. 환경 문제

오염: 누출된 오일이 지하수, 토양, 주변 생태계에 오염을 유발할 수 있습니다.

청소 어려움: 실리콘 오일은 증발되지 않기 때문에 제거가 어렵고, 화학 세척제나 특수 폐기 절차가 필요합니다.

4. 운영 및 비용 손실

운영 중단: 누출 점검 및 수리를 위해 시스템을 정지해야 할 수 있습니다.

제품 손실: 실리콘 오일은 고가의 특수 유체이므로, 소량 누출도 장기적으로 큰 손실이 됩니다.

법적 처벌: 누출은 환경·안전 규정 위반으로 벌금이 부과될 수 있습니다.

5. 감지되지 않은 누출에 따른 장기 손상

성능 저하: 미세 누출은 눈에 띄지 않게 시스템 성능을 지속적으로 저하시킴.

예방 가능한 손상: 초기 누출을 조기에 감지하면 시스템 수명을 연장하고 신뢰성을 높일 수 있습니다.

▶SPI-OGB를 활용한 누출 감지 방법

1. 염료 투입

실리콘계 유체 8갤런당 SPI-OGB 1온스를 투입하세요. 점도가 높은 시스템일수록 충분한 순환 시간이 필요합니다.

2. UV 검사

Spectroline UV 검사등을 이용해 어두운 환경에서 스캔하세요. 디메틸 실리콘 유체는 자체적으로 형광을 발하지 않기 때문에, 누출된 부분이 밝은 파란색으로 빛납니다.

3. 시스템 조건 확인

적정 온도 범위: -20°C ~ 80°C

검사 전, 유체가 시스템 전체에 충분히 순환되었는지 확인하세요.

▶ Spectroline 염료의 특징

• 안전성과 성능을 고려한 OEM 등급 UV 염료
  

• 누출을 조기에 발견하여 시간, 비용, 위험 절감
  

• 어떤 크기의 시스템에도 적용 가능
  

다음과 같은 다양한 사이즈로 제공됩니다:

또한, 유체 샘플을 수집해 염료 적합성을 실험실에서 분석하는 Oil Analysis Kit (SPI-AK) 도 제공합니다.